Zhejiang Guangjin Intelligent Technology Co., Ltd. dostarcza niezawodne i trwałe rozwiązania metalowe dla różnych gałęzi przemysłu. Nasza wiedza obejmuje spawanie, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie i niestandardową produkcję metali, dzięki czemu każdy element spełnia precyzyjne standardy. Od małych prototypów po produkcję-na dużą skalę – stawiamy na jakość, dokładność i rozwiązania dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.
Główne produkty i możliwości procesowe
GRANGIN posiada kompletny system obróbki blachy i duże doświadczenie produkcyjne.
Mocne,-precyzyjne spoiny, odpowiednie do różnych elementów konstrukcyjnych i zespołów.
Stabilny kształt i wysoka konsystencja, spełniające potrzeby-precyzyjnej produkcji masowej.
Obudowy i osłony ochronne na zamówienie do sprzętu mechanicznego i urządzeń elektronicznych.
Gładkie cięcie-bez zadziorów, wysoka wydajność, wysoka precyzja i niewielka ilość odpadów.
Kompleksowe usługi obróbcze obejmujące cięcie, formowanie, spawanie i obróbkę powierzchni.
Proces produkcji blachy
W GRANGIN oferujemy kompletny proces obróbki blachy, łączący precyzyjną produkcję, wydajną produkcję i profesjonalne rzemiosło.
PROJEKTOWANIE I INŻYNIERIA
Upewnij się, że projekty są wykonalne, trwałe i precyzyjne dzięki modelowaniu 3D i analizie rysunków.
ROZKŁADANIE I PROGRAMOWANIE
Rozłóż modele 3D na płaskie rysunki i wygeneruj programy obróbki CNC.
WYKRAWANIE I CIĘCIE LASEROWE
Osiągnij wysoką precyzję i niskie straty materiału poprzez cięcie metalu za pomocą laserów lub pras wykrawających.
GRATOWANIE I WYKOŃCZENIE KRAWĘDZI
Usuń zadziory, aby zapewnić gładkie powierzchnie i dokładne wymiary.
GIĘCIE I FORMOWANIE
Gięcie i formowanie CNC zapewnia precyzję i spójność każdej części.
SPAWANIE I OBRÓBKA POWIERZCHNI
Spawać i obrabiać powierzchnie zgodnie z wymaganiami, aby zapewnić czyste i schludne wykończenie.
MONTAŻ I INTEGRACJA
Montuj części lub kompletne maszyny, dostarczając kompletne rozwiązania w zakresie konstrukcji metalowych.
INSPEKCJA I KONTROLA JAKOŚCI
Rygorystycznie sprawdzaj wymiary i wygląd, aby mieć pewność, że produkty spełniają standardy.
Specyfikacje produktu
|
Nazwa produktu |
Opcje materiału podstawowego |
Kluczowe parametry techniczne |
Technologia przetwarzania |
Scenariusze zastosowań |
Standard precyzji |
Rozwiązania do obróbki powierzchni |
|
Komponenty z blachy (ogólnego przeznaczenia) |
Stal-walcowana na zimno, stal nierdzewna, stop aluminium |
Grubość arkusza: 0,5–10 mm Wymiary całkowite: Długość niestandardowa × szerokość × wysokość Tolerancja wymiarów: ± 0,1–± 0,5 mm |
Połączony proces tłoczenia i gięcia |
Ramy urządzeń, konstrukcje wsporcze, obudowy ochronne |
±0,1–±0,5 mm |
Natryskiwanie, cynkowanie, szczotkowanie, pasywacja (opcjonalnie) |
|
Części spawane (dostosowane) |
Stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium |
Wymiary pojedynczego elementu: Długość niestandardowa × Szerokość × Wysokość Całkowita tolerancja: ±0,3–±1,0 mm Wymagania dotyczące spoiny: Brak porowatości i pęknięć |
Spawanie TIG, spawanie w osłonie CO2 |
Konstrukcje nośne-, części łączące urządzenia, komponenty zmontowane |
±0,3–±1,0 mm |
Malowanie-antykorozyjne, polerowanie spoin, obróbka pasywacyjna |
|
Części tłoczone (typ precyzyjny) |
Płyta-walcowana na zimno,-blacha walcowana na gorąco, taśma ze stali nierdzewnej |
Grubość arkusza: 0,2–5,0 mm Średnica otworu/szerokość szczeliny: Dostosowane do rysunku Chropowatość powierzchni: Ra Mniejsza lub równa 1,6 μm |
Tłoczenie progresywne/pojedyncze |
Akcesoria elektroniczne, elementy złączne, okucia do obudów sprzętu |
±0,05–±0,3 mm |
Galwanizacja, fosforanowanie, natryskiwanie (wybrane w zależności od środowiska serwisowego) |
|
Obudowa z metalowej płyty |
SPCC-stal walcowana na zimno, stal nierdzewna 304, stop aluminium 6061 |
Grubość arkusza: 1,0–3,0 mm Wymiary całkowite: Długość niestandardowa × szerokość × wysokość Otwory montażowe: zaznaczone na rysunku |
Zintegrowany proces tłoczenia + gięcia + spawania |
Obudowy przyrządów, obudowy ochronne sprzętu elektrycznego, skrzynki sterujące |
±0,2–±0,5 mm |
Natryskiwanie elektrostatyczne (kolor niestandardowy), anodowanie, szczotkowanie |
|
Blachy metalowe-wycinane laserowo |
Stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium, mosiądz |
Grubość arkusza: 0,5-20 mm Maksymalny zakres cięcia: 3000 × 1500 mm Precyzja cięcia: ± 0,1 mm Chropowatość krawędzi: Ra Mniejsza lub równa 0,8 μm |
Wysoce-precyzyjne cięcie laserowe |
Materiał bazowy do skomplikowanych części-o specjalnych kształtach, niestandardowe płyty, materiał macierzysty do późniejszego przetwarzania |
± 0,1 mm |
Pasywacja, gratowanie,-zabezpieczenie antykorozyjne (opcjonalnie) |
|
Gięte części z blachy |
Stal-walcowana na zimno, stal nierdzewna, stop aluminium |
Grubość arkusza: 0,5-8,0 mm Kąt zgięcia: 0 stopni -180 stopni (gięcie wieloprzebiegowe) Promień gięcia: większy lub równy 1,5×grubość arkusza |
Proces gięcia CNC |
Części konstrukcyjne o specjalnym kącie, części łączące łuk, elementy ramy |
±0,2–±0,8 mm |
Natryskiwanie, cynkowanie, anodowanie (dopasowanie właściwości materiału podstawowego) |
|
Produkcja części metalowych (dostosowana) |
Pełna gama materiałów metalowych (obsługiwane stopy specjalne) |
Specyfikacja wymiarów: Dostosowana do rysunku klienta Stopień precyzji: IT12-IT14 Żywotność: Większa lub równa 5000 cykli |
Połączone tłoczenie + gięcie + spawanie + proces cięcia laserowego |
Sprzęt specjalny,-niestandardowe maszyny, zautomatyzowane linie produkcyjne |
Stopień IT12-IT14 |
Dostosowane na żądanie (rozwiązania zorientowane na odporność na korozję/wygląd-) |
Obróbka powierzchniowa części blaszanych
W GRANGIN obróbka powierzchni jest kluczowym krokiem w poprawie funkcjonalności, trwałości i estetyki części blaszanych. Oferujemy różnorodne specjalistyczne procesy, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności i wyglądu różnych zastosowań.
1. Malowanie i malowanie proszkowe
Malowanie lub malowanie proszkowe tworzy-odporną na korozję warstwę na powierzchniach metalowych i zapewnia efekt dekoracyjny. Malowanie proszkowe zapewnia takie korzyści, jak silna przyczepność, dobra odporność na warunki atmosferyczne i szeroka gama kolorów i jest powszechnie stosowana do paneli sterowania, obudów i obudów.
2. Galwanizacja
Galwanizacja skutecznie poprawia odporność na zużycie i korozję części blaszanych. Typowe metody obejmują niklowanie stali i trójwartościowe chromowanie aluminium, zapewniające gładką, jednolitą i trwałą powierzchnię.
3. Anodowanie
Anodowanie to metoda przetwarzania zaprojektowana specjalnie dla aluminium, poprawiająca odporność na korozję i twardość poprzez utworzenie warstwy tlenku. Jest dostępny w różnych kolorach, w tym srebrnym i czarnym, oferując zarówno korzyści dekoracyjne, jak i ochronne.
4. Znakowanie laserowe
Do grawerowania liczb, logo i kodów kreskowych na powierzchniach metalowych stosuje się-precyzyjną technologię laserową, co zapewnia trwałą identyfikowalność i identyfikację bez wpływu na wygląd i działanie.
Bezpieczny transport, gwarancja jakości
Zastosowania elementów z blachy
Produkcja urządzeń mechanicznych
Przemysł elektroniczny i elektryczny
Motoryzacja i transport
Budownictwo i Inżynieria
Zaufany producent części blaszanych
Zhejiang Guangjin Intelligent Technology Co., Ltd. specjalizuje się w projektowaniu i produkcji części z blachy. Wykorzystując swoje wszechstronne możliwości przetwarzania, rygorystyczną kontrolę jakości i profesjonalną pomoc techniczną, zapewnia klientom opłacalne-rozwiązania metalowe.
1. Profesjonalne możliwości produkcji blachy
Posiadając pełen zakres procesów, w tym cięcie laserowe, tłoczenie, gięcie, spawanie i malowanie, może zaspokoić różnorodne potrzeby, od opracowania próbki po produkcję masową.
2. Ścisły system zarządzania jakością
Ściśle przestrzegając norm ISO9001:2015 i wyposażony w zaawansowany sprzęt testujący, gwarantuje, że każdy produkt spełnia międzynarodowe wymagania jakościowe.
3. Elastyczne dostosowywanie i szybka reakcja
W oparciu o rysunki klientów i scenariusze zastosowań zapewnia dostosowane rozwiązania w zakresie przetwarzania i usługi szybkiego prototypowania, ułatwiając efektywną realizację projektu.
4. Stabilne dostawy i globalna obsługa
Utrzymując silne partnerstwa z wieloma długoterminowymi-klientami w Europie i Ameryce oraz posiadając rozległe doświadczenie w eksporcie, gwarantuje stabilne terminy dostaw i płynną komunikację.
Ocena użytkownika
Niemcy
Michael Turner, kierownik ds. zakupów
Japonia
Kenji Sato, inżynier mechanik
Meksyk
Carlos Rivera, kierownik produkcji
Często zadawane pytania
P: Jakie rodzaje blach może przetwarzać GRANGIN?
Odp.: Możemy przetwarzać różnorodne materiały, w tym stal nierdzewną, stal węglową, aluminium, blachę ocynkowaną i blachę-walcowaną na zimno, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności i wytrzymałości różnych branż.
P: Czy wspieracie niestandardowe projekty?
O: Tak. Możesz dostarczyć rysunki lub próbki 2D/3D, a nasz zespół inżynierów rozłoży je, zaprogramuje, przetworzy i zmontuje, aby zapewnić idealne dopasowanie do projektu.
P: Jakie są główne techniki przetwarzania GRANGIN?
Odp.: Oferujemy-kompleksowe usługi w zakresie produkcji blachy, w tym cięcie laserowe, tłoczenie, spawanie, gięcie, szlifowanie i obróbkę powierzchni.
P: Jakie są standardy kontroli tolerancji dla naszych produktów?
Odp.: Wszystkie części są produkowane ściśle według systemu jakości ISO9001:2015, z tolerancjami wymiarowymi kontrolowanymi w granicach ±0,1 mm.
P: Czy możesz dostarczyć próbki?
O: Tak. Możemy dostarczyć próbki do weryfikacji na podstawie rysunków klienta lub wymagań, aby zapewnić spójność dokładności i wydajności przed masową produkcją.
P: Jakie są popularne metody obróbki powierzchni?
Odp.: Usługi obejmują malowanie, malowanie proszkowe, galwanizację, anodowanie, ciągnienie drutu, polerowanie i znakowanie laserowe i można je dostosować do różnych środowisk zastosowań.
P: Jaki jest typowy czas realizacji?
Odp.: Próbki są zwykle gotowe w ciągu 7–10 dni. Produkcja masowa trwa zazwyczaj 15–30 dni, w zależności od złożoności i ilości.
P: Jakie są główne rynki eksportowe GRANGIN?
O: Nasze produkty są szeroko eksportowane do Europy, Japonii, Stanów Zjednoczonych i Azji Południowo-Wschodniej, a my utrzymujemy-długoterminową współpracę z wieloma dobrze-znanymi firmami.
P: Czy GRANGIN może dostarczyć raporty z kontroli jakości produktu?
O: Tak. Możemy dostarczyć raporty z kontroli wymiarowej, certyfikaty materiałowe, raporty z kontroli obróbki powierzchni i inne odpowiednie dokumenty zgodnie z wymaganiami klienta, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia standardy techniczne i jakościowe.
P: Jak zapewnić jakość i spójność produktu?
Odp.: Każdy proces przechodzi rygorystyczne testy, w tym kontrolę wymiarową, kontrolę spoin i kontrolę powierzchni, a przed wysyłką przeprowadzana jest końcowa pełna kontrola, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia międzynarodowe standardy.
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami elementów z blachy w Chinach, specjalizującymi się w dostarczaniu wysokiej jakości produktów i usług. Serdecznie zapraszamy do zakupu-wysokiej jakości komponentów blaszanych z naszej fabryki.